2.1 铝合金模板分包考察
应选取规模较大、经验丰富的铝合金模板厂家,与拟建项目建设单位合作过的铝合金模板单位宜优先考虑。考察铝合金模板厂家的工厂与在建项目。重点考察其厂家实力、铝材材质、板面成型、生产工艺、设计优化能力、加工质量、供货能力、混凝土成型实测实量合格率及技术服务情况,了解其生产加工周期、产品价格、回收残值率、配件配套形式,同时应考虑运输距离。
2.2 施工图纸会审
建设单位、设计单位、总包单位、铝合金模板分包单位应共同审定图纸,并做好相应影像资料及记录。结构、建筑设计及交楼标准经各方单位确定以后,不能再做修改和调整。一旦改动,将对工期和成本产生较大影响。
2.3 图纸优化
项目部应同铝合金模板分包单位设计部门合作,对原施工图进行优化。与门窗单位、栏杆单位、水电安装单位进行深入对接,确保每个细节均能合理对接,并及时与建设单位、设计单位、监理单位文字确认。
2.4 合同签订
按照公司铝合金模板分包合同范本,补充相应专用条,及时签订合同并预付。
2.4.1 需合同解释说明的专用条
1)承包范围;
2)工期;
3)明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量;
4)明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期;
5)明确报价书中支撑、加固体系;
6)明确辅材范围、数量、规格型号等,如脱模剂、预埋件及对拉螺杆套管数量;
7)承诺重复使用次数;提供厂家专业指导及工人交底、培训;
8)发生变更后铝模板的修改费用;使用完后,铝合金模板的回收和;
9)阶段性资金付比例;
10)原材质量标准及验收;
11)预拼装质量标准及验收;
12)现场安装质量标准及验收;
13)混凝土成品质量标准,并应注明能够确保移交涂料单位接收;
14)铝合金模板保修的范围和期限等;
15)辅助用工如砂浆封堵、洞口封堵、错台修补、测量放线等的界定。
2.5 配模设计、审核
铝合金模板分包单位负责专业设计、合理配模,项目总工及时跟踪设计内容及设计进度,并组织会审,由分公司总工负责审定。
2.6 模板加工制作
项目部应安排专业人员进行跟踪,并及时将表面形式(静电粉末喷涂)、生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部及建设、监理单位。
2.7 试拼装与验收
铝模单位在工厂按照1:1比例将铝模进行试拼装,除部分销钉可不全打外,其余构件(斜撑及预埋件、竖向背楞、立杆、传料口、对拉螺杆)等均应完全按照现场实施要求进行拼装。
项目部应组织建设单位、监理单位、设计单位、集团公司技术中心、工程管理中心、分公司相关人员在现场对其进行验收,铝模单位应及时按照验收意见进行整改和调整,复验合格后,各方签字确认并保留相关验收影像资料。
2.8 运输进场
铝模单位应将试拼装验收合格的铝模进行编号,并按照现场安装顺序进行打包,结合项目进度计划与部署,及时运送至项目部,材料进场按照清单组织验收。总包应合理规划堆放场地,避免材料丢失。
项目部应提前规划好进场路线及模板堆放场地,现场材料堆放高度不能超过两层,底部设置方木,项目部专门提供一个仓库安置辅材及配件,防止材料丢失。
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