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配电变压器常见故障及处理 变压器运行中的故障可分为线圈故障、铁芯故障及套管、分接开关等部分的故障。其中，变压器绕组的故障最多，占变压器故障的60—70%，其次是铁芯故障，约占15%，其余部分故障发生较少。表1—3列出了配电变压器常见故障的种类、现象、产生原因及判断处理方法。 第二章 配电变压器检修工艺 配电变压器的检修分为大修和小修两类,其中之一,大修又称为吊芯检修，小修又称为不吊芯检修。二者的区别在于是否吊出变压器的器身（吊芯）。 第一节 配电变压器的小修 配电变压器的小修周期是根据它的重要程度、运行环境、运行条件等因素来决定的。一般规定： （1）≥5KV的变压器每半年小修一次； （2）≤0KV的变压器一般每年小修一次，对运行于配电线路上的10KV配电变压器可每两年小修一次； （3）运行于恶劣环境（严重污染、腐蚀及高原、高寒、高温）的变压器，可在上述基础上适当缩短小修周期。 二、变压器的小修项目 变压器的小修要在停电后进行。为了减少损失，应尽量缩短停电检修时间。一肌规定：2000KVA以下变压器允许停电6小时；2000—5000KVA以上允许停电10小时。变压器小修的主要内容如下。 （一）检查接头状况是否良好 检查出线接头及各处铜铝接头，若有接触不良或接点腐蚀，则应修理或更换，同时，还应检查绝缘套管的导电杆螺丝有无松动及过热。 （二）绝缘套管的清扫和检查
清扫高低压绝缘套管的积污，检查有无裂痕、破损和放电痕迹。检查后，要针对故障及时处理。 （三）检查变压器是否漏油 清扫油箱和散热管，检查箱休结合处、油箱和散热管焊接处及其它部位有无漏油及锈蚀。若焊缝渗漏，应进行补焊或用胶粘剂补漏。若是密封渗漏，可能的原因为： 1、 密封垫圈老化或损伤； 2、 密封圈不正，压力不均匀或压力不够； 3、 密封填料处理不好，发生硬化或裂。 检查后针对具体情况进行处理。老化、硬化、断裂的密封和填料应予以更换；在装配时，注意压紧螺丝要均匀地压紧，垫圈要放正。油箱及散热管的锈蚀处应铲锈除漆。 （四）检查防爆管 有防爆管的变压器，应检查防爆膜是否完好。同时，检查它的密封性能。 （五）查看气体继电器是否正常 检查气体继电器是否漏油；阀门的开闭是否灵活；动作是否正确可靠；控制电缆及继电器接线的绝缘电阻是否良好。 （六）油枕的检查 检查储油柜上油表指示的油位是否正常，并观察油枕内实际油面，对照油表的指示进行校验。若变压器缺油要及时补充。同时，应检查并及时清除储油柜内的油泥和水分。 （七）呼吸器的检查和和处理 呼吸器内的硅脱离危险每年要更换一次。若未到一年，硅脱离危险就就已吸潮失效（颜色变红），也应取出入在烘箱内，在110—140℃左右烘干脱水后再用。将硅脱离危险重新加入呼吸器前，使用筛子把粒径小于3—5mm的颗粒除去，以防它们落入变压器中，引起不良后果。 （八）接地线检查 检查变压器接地线是否完整良好，有无腐蚀现象，接地是否可靠。 （九）高低压熔断器的检查 检查与变压器配用的保险及开关触点的接触情况、机构动作情况是否良好。采用跌落式保险保护的变压器，还应检查熔断丝是否完整、熔丝是否可靠。